Cerâmicas industriais de alumina: desempenho, estabilidade de fabricação e orientações para aquisição

Em um forno de sinterização a 1600 °C, o que determina a estabilidade do lote de cerâmica de alumina? Não é apenas a pureza da matéria-prima, mas também a reprodução precisa das taxas de aquecimento, tempos de permanência e taxas de resfriamento. Uma flutuação de densidade de apenas 0,1 g/cm³ na cerâmica de alumina altera a rigidez dielétrica de anéis isoladores de alta tensão em 3 a 5 kV/mm. O crescimento descontrolado de grãos pode reduzir a vida útil de buchas resistentes ao desgaste em mais de 40%. Esses...

De 0,5 mm a 100 mm: hastes cerâmicas de zircônia com diâmetro personalizado para diversos requisitos OEM

Na Norke Ceramics — uma fabricante especializada em cerâmica técnica com mais de 15 anos de experiência no processamento de zircônia — eliminamos o dilema entre desempenho do material e disponibilidade de tamanhos. Nossas hastes cerâmicas de zircônia estabilizada com ítria (YSZ), produzidas internamente, agora são fabricadas com precisão em um espectro contínuo de diâmetros, variando de microcomponentes de 0,5 mm a buchas robustas de 100 mm, utilizando lotes de material idênticos...

Cerâmicas elétricas de cordierita para altas temperaturas para sistemas de aquecimento industrial – Vantagens de desempenho, aplicações e soluções de fornecimento OEM

Em sistemas de aquecimento industrial, a escolha dos materiais cerâmicos afeta diretamente a eficiência do aquecimento, a estabilidade do equipamento e a segurança operacional a longo prazo. Dentre as diversas cerâmicas técnicas utilizadas em componentes de aquecimento elétrico, as cerâmicas de cordierita têm recebido atenção significativa de fabricantes globais devido à sua baixa expansão térmica, excelente resistência ao choque térmico e custo-benefício. À medida que sistemas de aquecimento industrial de grande escala...

Fábrica e exportadora de cerâmicas semicondutoras: um estudo de caso sobre um fabricante de novos sistemas de energia

Necessidades e Desafios do Cliente: Nosso cliente, um fabricante do setor de energias renováveis, é especializado na criação de soluções inovadoras para a produção de energia solar e eólica. Com a crescente demanda por soluções de energia renovável, eles enfrentaram o desafio de melhorar a eficiência energética e a durabilidade de seus sistemas de energia solar e eólica. Eles buscavam materiais cerâmicos que pudessem suportar altas temperaturas, umidade e...

Qual é a diferença entre cerâmicas de alumina de alta pureza e cerâmicas de alumina de grau padrão?

I. Composição e Pureza Cerâmicas de alumina de alta pureza: Contêm mais de 99,9% de Al₂O₃, praticamente sem impurezas. Cerâmicas de alumina padrão: Classificadas pelo teor de Al₂O₃ como alumina 99%, alumina 95%, alumina 90%, alumina 85%, etc. Às vezes, até mesmo cerâmicas com 80% ou 75% de Al₂O₃ são categorizadas como cerâmicas de alumina padrão. II. Comparação de Desempenho 1. Dureza Tipo de alta pureza: Dureza Rockwell de HRA 80-90, segundo apenas...

Explicação detalhada da direção da vibração em cerâmicas piezoelétricas tubulares

Efeito piezoelétrico e seu princípio: O princípio do efeito piezoelétrico é que a aplicação de pressão a um material piezoelétrico gera uma diferença de potencial elétrico (conhecido como efeito piezoelétrico direto). Por outro lado, a aplicação de uma tensão elétrica produz tensão mecânica (conhecido como efeito piezoelétrico inverso). Em outras palavras, as cerâmicas piezoelétricas possuem a capacidade de converter energia mecânica em energia elétrica...

Funções, aplicações e processo de produção de materiais cerâmicos de alumina.

Introdução aos Materiais Cerâmicos de Alumina As cerâmicas de alumina são cerâmicas de óxido industriais compostas de óxido de alumínio (Al₂O₃). Diferentes séries de materiais de alumina podem ser produzidas com base na porcentagem de Al₂O₃ e no tipo de aditivos utilizados. Classificadas pelo teor de Al₂O₃, as classes incluem 75%, 85%, 95% e 99%. Com base nas diferenças de fase cristalina, os tipos abrangem mulita, coríndon-mulita e coríndon puro. Por introdução...

Cerâmica eletrônica: isolante? semicondutor?

Cerâmicas Eletrônicas: Cerâmicas eletrônicas referem-se a diversas cerâmicas aplicadas em tecnologia eletrônica, especificamente materiais cerâmicos usados na indústria eletrônica para fabricar componentes e dispositivos eletrônicos. Elas são geralmente categorizadas em cerâmicas estruturais e cerâmicas funcionais (principalmente com função elétrica). Cerâmicas estruturais são materiais cerâmicos usados para produzir substratos, invólucros, fixadores e componentes internos.

Problemas e causas comuns na sinterização de cerâmicas industriais de zircônia

I. Deformação de Cerâmicas Industriais de Zircônia A deformação que ocorre durante o processo de sinterização de cerâmicas industriais de zircônia pode resultar de uma ampla distribuição granulométrica, seleção inadequada ou adição excessiva de aditivos no pó, ou contração inconsistente da cerâmica. Causas da Contração Inconsistente em Cerâmicas Industriais de Zircônia: ① Temperatura irregular do forno causa contração inconsistente...

Aplicações de materiais de fibra cerâmica em campos refratários

Os materiais de fibra cerâmica são amplamente utilizados em aplicações refratárias devido às suas excelentes propriedades de isolamento térmico, resistência a altas temperaturas e leveza. Desempenham um papel crucial em indústrias que exigem materiais capazes de suportar calor extremo, minimizando a perda de energia. Principais aplicações: Isolamento térmico em fornos e estufas. As fibras cerâmicas são comumente utilizadas para revestir fornos industriais, estufas e outros equipamentos refratários.