Cilindros cerámicos de zirconio estabilizado con itrio (YSZ) de grado industrial | Fabricante de componentes de desgaste de precisión de ZrO₂
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Características del producto y breve descripción
Categoría de producto: Componentes cilíndricos cerámicos técnicos
Grado del material: Zirconia estabilizada con itria de alta pureza 3Y-TZP
Proceso de fabricación: Prensado isostático en frío (CIP) + Sinterización a alta temperatura + Rectificado de precisión sin centro
Sistema de calidad: Materiales disponibles que cumplen con la norma ISO 9001:2015 y la norma FDA 21 CFR
Diseñado para resolver los problemas de susceptibilidad a la corrosión de los componentes metálicos y la poca resistencia al desgaste de las piezas de plástico, nuestro cilindros de cerámica de zirconio entregar tenacidad a la fractura de 10 MPa·m½, Dureza Vickers de 1250HV, y acabado superficial de hasta Ra 0,02 μm. Estos componentes mantienen una fluencia cero dimensional en un amplio rango de temperaturas de -50 °C a 500 °C, lo que permite Fabricantes de equipos OEM para ampliar significativamente los ciclos de mantenimiento de los equipos y optimizar Costo total de propiedad (TCO).
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Descripción del Producto
Especificaciones técnicas y parámetros de selección
Parámetro de rendimiento Grado estándar (3Y-TZP) Grado mejorado (5Y-TZP) Composición del material ZrO₂ + 3 mol% Y₂O₃ ZrO₂ + 5 mol% Y₂O₃ Densidad 6,05 g/cm³ 6,00 g/cm³ Dureza 1250 HV₁₀ 1150 HV₁₀ Resistencia a la flexión 900-1200 MPa 800-1000 MPa Tenacidad a la fractura 10 MPa·m½ 12 MPa·m½ Temperatura máxima de servicio 500°C continuo 500°C continuo Tolerancia dimensional ±0,001 mm (precisión) / ±0,05 mm (sinterizado) Rugosidad de la superficie Ra 0,02 μm (superacabado)
Aplicaciones industriales y soluciones técnicas
1. Equipos de manipulación de fluidos y procesamiento químico
Escenarios de aplicación: Émbolos de bombas dosificadoras, vástagos de válvulas resistentes a la corrosión, bujes de cara de sellado
Valor técnico: Logra cero corrosión en medios ácidos fuertes; extiende la vida útil de la cara del sello de 3 meses (materiales tradicionales) a 18 meses; cumple Validación de la FDA Requisitos para las empresas farmacéuticas, previniendo la contaminación por iones metálicos de las materias primas API y asegurando Cumplimiento de las normas cGMP.2. Máquinas herramienta de precisión de alta velocidad
Escenarios de aplicación: Manguitos de posicionamiento de husillo, casquillos de guía lineal, pasadores de posicionamiento de accesorios
Valor técnico: Mantiene una repetibilidad de ±0,5 μm a 20 000 RPM; admite el funcionamiento en seco, eliminando los costos de adquisición de lubricante y eliminación de desechos; se alinea con los requisitos de fabricación respetuosos con el medio ambiente.3. Hornos industriales de procesamiento térmico
Escenarios de aplicación: Postes de soporte para hornos de vacío, accesorios para herramientas de tratamiento térmico, bloques de ubicación para soldadura fuerte
Valor técnico: Deformación térmica cero a 500 °C; aumenta la vida útil de las herramientas de 6 meses (metal) a 3 años; la baja conductividad térmica reduce el tiempo del ciclo de calentamiento en 30%, lo que reduce los costos de energía del horno industrial.4. Instrumentos analíticos y equipos de prueba
Escenarios de aplicación: Columnas aislantes de espectrómetros de masas, émbolos de cromatografía, varillas de posicionamiento de muestreadores automáticos
Valor técnico: La interferencia no magnética garantiza la precisión de la detección óptica electrónica; la inercia química es compatible con todas las fases móviles; extiende los intervalos de mantenimiento del instrumento, reduciendo Adquisiciones de MRO frecuencia.5. Fabricación de dispositivos médicos
Escenarios de aplicación: Núcleos de mangos de instrumentos quirúrgicos, ejes internos de piezas de mano dentales, carcasas de dispositivos implantables
Valor técnico: Certificación de biocompatibilidad ISO 10993; soporta más de 1000 ciclos de autoclave; la radiopacidad del material permite el posicionamiento intraoperatorio con rayos X, mejorando la seguridad quirúrgica.
Capacidades de control de la cadena de suministro y producción en masa
Capacidad de producción mensual: 50.000 a 500.000 piezas, lo que respalda un suministro continuo y estable para pedidos de gran volumen
Entrega de muestra: Primeras muestras de artículos en 3 semanas, incluido un informe de análisis DFM gratuito
Plazo de producción: 4-6 semanas para pedidos al por mayor estándar, 2 semanas para pedidos urgentes (se aplica una tarifa por envío urgente)
Certificaciones de calidad: ISO 9001, ISO 13485 (médico), IATF 16949 (automotriz)
Control de procesos: Inspección dimensional láser 100%, monitoreo de capacidad de proceso SPC, Cpk ≥ 1,67
Paquete de documentos: Archivos PPAP (Niveles 1-5), certificados de materiales, registros de trazabilidad de lotes, CoC (Certificado de conformidad)
Servicios de Adquisiciones Empresariales y Soporte Técnico
Consulta de selección: Un equipo profesional de ingeniería técnica brinda servicios gratuitos de selección de materiales y análisis de fallas, asistiendo fabricantes de equipos en la optimización de esquemas de diseño
Gestión de inventario: Admite la reposición de Kanban, el inventario de consignación (VMI), la protección de precios de acuerdos a largo plazo y garantiza la estabilidad de la cadena de suministro para departamentos de adquisiciones
Modelos de asociación: Acepta acuerdos marco anuales con precios y capacidad bloqueados, permite condiciones de suministro exclusivo
Capacidad de personalización: Capacidad OEM/ODM para diseños no estándar, Cantidad mínima de pedido (MOQ) 1.000 piezas
Garantía posventa: Reemplazo gratuito por defectos de material durante el período de garantía, cubre daños consecuentes causados por problemas de calidad.
Comparación del rendimiento entre materiales (análisis del TCO)
Parámetro de comparación Cilindros de cerámica de zirconio Acero inoxidable 440C Plástico de ingeniería PEEK Resistencia al desgaste (vida relativa) ★★★★★ (30x) ★★★☆☆ (1x) ★★☆☆☆ (0.5x) Resistencia química (rango químico) Inercia universal Corrosión ácida parcial Hinchazón en ácidos fuertes Temperatura máxima de funcionamiento (continua) 500°C 300°C 260°C Retención de la precisión dimensional ★★★★★ ★★★☆☆ ★★☆☆☆ Costo total del ciclo de vida Reducción 40-60% Base Reducción 20-30% Escala de lote adecuada Volumen medio a alto Alto volumen Bajo volumen
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