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Industrielle Zylinder aus yttriumstabilisiertem Zirkonoxid (YSZ) | Hersteller von Präzisions-ZrO₂-Verschleißteilen

Produktmerkmale und Kurzbeschreibung
Produktkategorie: Technische zylindrische Keramikbauteile
Materialgüte: 3Y-TZP Hochreines Yttrium-stabilisiertes Zirkonoxid
Herstellungsprozess: Kaltisostatisches Pressen (CIP) + Hochtemperatursintern + Präzisions-Spitzenlosschleifen
Qualitätssystem: ISO 9001:2015-zertifiziert, FDA 21 CFR-konforme Materialien verfügbar


Unsere Produkte wurden entwickelt, um die Probleme der Korrosionsanfälligkeit von Metallkomponenten und der mangelnden Verschleißfestigkeit von Kunststoffteilen zu lösen. Zirkonoxid-Keramikzylinder liefern Bruchzähigkeit von 10 MPa·m½, Vickers-Härte von 1250 HV, und eine Oberflächenrauheit bis zu Ra 0,02 μm. Diese Bauteile weisen über einen weiten Temperaturbereich von -50 °C bis 500 °C kein dimensionsloses Kriechen auf und ermöglichen so OEM-Ausrüstungshersteller die Wartungszyklen der Anlagen deutlich zu verlängern und zu optimieren Gesamtbetriebskosten (TCO).
Produktbeschreibung

Technische Spezifikationen & Auswahlkriterien

LeistungsparameterStandardqualität (3Y-TZP)Verbesserte Qualität (5Y-TZP)
MaterialzusammensetzungZrO₂ + 3 mol% Y₂O₃ZrO₂ + 5 mol% Y₂O₃
Dichte6,05 g/cm³6,00 g/cm³
Härte1250 HV₁₀1150 HV₁₀
Biegefestigkeit900-1200 MPa800-1000 MPa
Bruchzähigkeit10 MPa·m½12 MPa·m½
Maximale Betriebstemperatur500 °C kontinuierlich500 °C kontinuierlich
Maßtoleranz±0,001 mm (Präzision) / ±0,05 mm (im Sinterzustand)
OberflächenrauheitRa 0,02 μm (Superfinish)

Branchenanwendungen und technische Lösungen

1. Ausrüstung für die Handhabung von Flüssigkeiten und die chemische Verarbeitung

Anwendungsszenarien: Dosierpumpenkolben, korrosionsbeständige Ventilschäfte, Dichtflächenbuchsen
Technischer Wert: Erreicht Korrosionsfreiheit in stark sauren Medien; verlängert die Lebensdauer der Dichtfläche von 3 Monaten (herkömmliche Werkstoffe) auf 18 Monate; erfüllt FDA-Validierung Anforderungen an Pharmaunternehmen, die die Kontamination von Wirkstoffrohstoffen mit Metallionen verhindern und sicherstellen cGMP-Konformität.

2. Hochgeschwindigkeits-Präzisionswerkzeugmaschinen

Anwendungsszenarien: Spindelpositionierhülsen, Linearführungsbuchsen, Vorrichtungspositionierstifte
Technischer Wert: Gewährleistet eine Wiederholgenauigkeit von ±0,5 μm bei 20.000 U/min; unterstützt den Trockenlaufbetrieb, wodurch Kosten für die Schmierstoffbeschaffung und die Abfallentsorgung entfallen; entspricht den Anforderungen an eine umweltfreundliche Fertigung.

3. Industrieöfen für die thermische Verarbeitung

Anwendungsszenarien: Stützpfosten für Vakuumöfen, Vorrichtungen für Wärmebehandlungswerkzeuge, Löt-Positionierblöcke
Technischer Wert: Keine thermische Verformung bei 500°C; verlängert die Werkzeugstandzeit von 6 Monaten (Metall) auf 3 Jahre; geringe Wärmeleitfähigkeit reduziert die Heizzykluszeit um 30% und senkt so die Energiekosten des Industrieofens.

4. Analytische Instrumente und Prüfgeräte

Anwendungsszenarien: Isolatorsäulen für Massenspektrometer, Chromatographiekolben, Positionierungsstangen für Autosampler
Technischer Wert: Nichtmagnetische Interferenzen gewährleisten die Genauigkeit der elektronenoptischen Detektion; die chemische Inertheit ist mit allen mobilen Phasen kompatibel; verlängert die Wartungsintervalle des Instruments und reduziert so den Energieverbrauch. MRO-Beschaffung Frequenz.

5. Herstellung von Medizinprodukten

Anwendungsszenarien: Kerne für chirurgische Instrumentengriffe, Innenschäfte für zahnärztliche Handstücke, Gehäuse für implantierbare Geräte
Technischer Wert: ISO 10993-Biokompatibilitätszertifizierung; hält über 1.000 Autoklavierzyklen stand; die Röntgenopazität des Materials ermöglicht die intraoperative Röntgenpositionierung und erhöht so die chirurgische Sicherheit.


Fähigkeiten zur Massenproduktion und Lieferkettensteuerung

Monatliche Produktionskapazität: 50.000 bis 500.000 Stück, um eine kontinuierliche und stabile Versorgung zu gewährleisten Großmengenbestellungen
Musterlieferung: Erste Musterartikel innerhalb von 3 Wochen, inklusive kostenlosem DFM-Analysebericht
Produktionsvorlaufzeit: 4-6 Wochen für Standard-Großbestellungen, 2 Wochen für Eilbestellungen (Eilzuschlag fällt an).
Qualitätszertifizierungen: ISO 9001, ISO 13485 (Medizin), IATF 16949 (Automobil)
Prozesssteuerung: 100% Laser-Dimensionsprüfung, SPC-Prozessfähigkeitsüberwachung, Cpk≥1,67
Dokumentenpaket: PPAP-Dokumente (Stufen 1-5), Materialzertifikate, Chargenrückverfolgbarkeitsaufzeichnungen, CoC (Konformitätszertifikat)


Unternehmensbeschaffung und technischer Support

Auswahlberatung: Ein professionelles technisches Ingenieurteam bietet kostenlose Dienstleistungen zur Materialauswahl und Fehleranalyse an und unterstützt dabei Gerätehersteller bei der Optimierung von Entwurfskonzepten
Bestandsverwaltung: Unterstützt Kanban-Nachschub, Konsignationslager (VMI), langfristige Preisabsicherung und gewährleistet die Stabilität der Lieferkette für Einkaufsabteilungen
Partnerschaftsmodelle: Akzeptiert jährliche Rahmenverträge mit festgelegten Preisen und Kapazitäten, erlaubt exklusive Lieferbedingungen
Anpassungsmöglichkeiten: OEM/ODM-Fähigkeiten für Sonderanfertigungen, Mindestbestellmenge (MOQ) 1.000 Stück
Kundendienstgarantie: Kostenloser Ersatz bei Materialfehlern während der Garantiezeit, deckt Folgeschäden aufgrund von Qualitätsmängeln ab.


Materialübergreifender Leistungsvergleich (TCO-Analyse)

VergleichsparameterZirkonoxid-KeramikzylinderEdelstahl 440CPEEK-Kunststoff
Verschleißfestigkeit (relative Lebensdauer)★★★★★ (30x)★★★☆☆ (1x)★★☆☆☆ (0,5x)
Chemische Beständigkeit (Chemikalienbereich)Universelle TrägheitPartielle SäurekorrosionQuellung in starken Säuren
Maximale Betriebstemperatur (Dauerbetrieb)500 °C300 °C260 °C
Beibehaltung der Maßgenauigkeit★★★★★★★★☆☆★★☆☆☆
Gesamtlebenszykluskosten40-60% ReduzierungAusgangswert20-30% Reduzierung
Geeignete ChargengrößeMittleres bis hohes VolumenHohes VolumenGeringes Volumen

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