Industrielle Zylinder aus yttriumstabilisiertem Zirkonoxid (YSZ) | Hersteller von Präzisions-ZrO₂-Verschleißteilen
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Produktmerkmale und Kurzbeschreibung
Produktkategorie: Technische zylindrische Keramikbauteile
Materialgüte: 3Y-TZP Hochreines Yttrium-stabilisiertes Zirkonoxid
Herstellungsprozess: Kaltisostatisches Pressen (CIP) + Hochtemperatursintern + Präzisions-Spitzenlosschleifen
Qualitätssystem: ISO 9001:2015-zertifiziert, FDA 21 CFR-konforme Materialien verfügbar
Unsere Produkte wurden entwickelt, um die Probleme der Korrosionsanfälligkeit von Metallkomponenten und der mangelnden Verschleißfestigkeit von Kunststoffteilen zu lösen. Zirkonoxid-Keramikzylinder liefern Bruchzähigkeit von 10 MPa·m½, Vickers-Härte von 1250 HV, und eine Oberflächenrauheit bis zu Ra 0,02 μm. Diese Bauteile weisen über einen weiten Temperaturbereich von -50 °C bis 500 °C kein dimensionsloses Kriechen auf und ermöglichen so OEM-Ausrüstungshersteller die Wartungszyklen der Anlagen deutlich zu verlängern und zu optimieren Gesamtbetriebskosten (TCO).
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- shx@norkeceramics.com
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Produktbeschreibung
Technische Spezifikationen & Auswahlkriterien
Leistungsparameter Standardqualität (3Y-TZP) Verbesserte Qualität (5Y-TZP) Materialzusammensetzung ZrO₂ + 3 mol% Y₂O₃ ZrO₂ + 5 mol% Y₂O₃ Dichte 6,05 g/cm³ 6,00 g/cm³ Härte 1250 HV₁₀ 1150 HV₁₀ Biegefestigkeit 900-1200 MPa 800-1000 MPa Bruchzähigkeit 10 MPa·m½ 12 MPa·m½ Maximale Betriebstemperatur 500 °C kontinuierlich 500 °C kontinuierlich Maßtoleranz ±0,001 mm (Präzision) / ±0,05 mm (im Sinterzustand) Oberflächenrauheit Ra 0,02 μm (Superfinish)
Branchenanwendungen und technische Lösungen
1. Ausrüstung für die Handhabung von Flüssigkeiten und die chemische Verarbeitung
Anwendungsszenarien: Dosierpumpenkolben, korrosionsbeständige Ventilschäfte, Dichtflächenbuchsen
Technischer Wert: Erreicht Korrosionsfreiheit in stark sauren Medien; verlängert die Lebensdauer der Dichtfläche von 3 Monaten (herkömmliche Werkstoffe) auf 18 Monate; erfüllt FDA-Validierung Anforderungen an Pharmaunternehmen, die die Kontamination von Wirkstoffrohstoffen mit Metallionen verhindern und sicherstellen cGMP-Konformität.2. Hochgeschwindigkeits-Präzisionswerkzeugmaschinen
Anwendungsszenarien: Spindelpositionierhülsen, Linearführungsbuchsen, Vorrichtungspositionierstifte
Technischer Wert: Gewährleistet eine Wiederholgenauigkeit von ±0,5 μm bei 20.000 U/min; unterstützt den Trockenlaufbetrieb, wodurch Kosten für die Schmierstoffbeschaffung und die Abfallentsorgung entfallen; entspricht den Anforderungen an eine umweltfreundliche Fertigung.3. Industrieöfen für die thermische Verarbeitung
Anwendungsszenarien: Stützpfosten für Vakuumöfen, Vorrichtungen für Wärmebehandlungswerkzeuge, Löt-Positionierblöcke
Technischer Wert: Keine thermische Verformung bei 500°C; verlängert die Werkzeugstandzeit von 6 Monaten (Metall) auf 3 Jahre; geringe Wärmeleitfähigkeit reduziert die Heizzykluszeit um 30% und senkt so die Energiekosten des Industrieofens.4. Analytische Instrumente und Prüfgeräte
Anwendungsszenarien: Isolatorsäulen für Massenspektrometer, Chromatographiekolben, Positionierungsstangen für Autosampler
Technischer Wert: Nichtmagnetische Interferenzen gewährleisten die Genauigkeit der elektronenoptischen Detektion; die chemische Inertheit ist mit allen mobilen Phasen kompatibel; verlängert die Wartungsintervalle des Instruments und reduziert so den Energieverbrauch. MRO-Beschaffung Frequenz.5. Herstellung von Medizinprodukten
Anwendungsszenarien: Kerne für chirurgische Instrumentengriffe, Innenschäfte für zahnärztliche Handstücke, Gehäuse für implantierbare Geräte
Technischer Wert: ISO 10993-Biokompatibilitätszertifizierung; hält über 1.000 Autoklavierzyklen stand; die Röntgenopazität des Materials ermöglicht die intraoperative Röntgenpositionierung und erhöht so die chirurgische Sicherheit.
Fähigkeiten zur Massenproduktion und Lieferkettensteuerung
Monatliche Produktionskapazität: 50.000 bis 500.000 Stück, um eine kontinuierliche und stabile Versorgung zu gewährleisten Großmengenbestellungen
Musterlieferung: Erste Musterartikel innerhalb von 3 Wochen, inklusive kostenlosem DFM-Analysebericht
Produktionsvorlaufzeit: 4-6 Wochen für Standard-Großbestellungen, 2 Wochen für Eilbestellungen (Eilzuschlag fällt an).
Qualitätszertifizierungen: ISO 9001, ISO 13485 (Medizin), IATF 16949 (Automobil)
Prozesssteuerung: 100% Laser-Dimensionsprüfung, SPC-Prozessfähigkeitsüberwachung, Cpk≥1,67
Dokumentenpaket: PPAP-Dokumente (Stufen 1-5), Materialzertifikate, Chargenrückverfolgbarkeitsaufzeichnungen, CoC (Konformitätszertifikat)
Unternehmensbeschaffung und technischer Support
Auswahlberatung: Ein professionelles technisches Ingenieurteam bietet kostenlose Dienstleistungen zur Materialauswahl und Fehleranalyse an und unterstützt dabei Gerätehersteller bei der Optimierung von Entwurfskonzepten
Bestandsverwaltung: Unterstützt Kanban-Nachschub, Konsignationslager (VMI), langfristige Preisabsicherung und gewährleistet die Stabilität der Lieferkette für Einkaufsabteilungen
Partnerschaftsmodelle: Akzeptiert jährliche Rahmenverträge mit festgelegten Preisen und Kapazitäten, erlaubt exklusive Lieferbedingungen
Anpassungsmöglichkeiten: OEM/ODM-Fähigkeiten für Sonderanfertigungen, Mindestbestellmenge (MOQ) 1.000 Stück
Kundendienstgarantie: Kostenloser Ersatz bei Materialfehlern während der Garantiezeit, deckt Folgeschäden aufgrund von Qualitätsmängeln ab.
Materialübergreifender Leistungsvergleich (TCO-Analyse)
Vergleichsparameter Zirkonoxid-Keramikzylinder Edelstahl 440C PEEK-Kunststoff Verschleißfestigkeit (relative Lebensdauer) ★★★★★ (30x) ★★★☆☆ (1x) ★★☆☆☆ (0,5x) Chemische Beständigkeit (Chemikalienbereich) Universelle Trägheit Partielle Säurekorrosion Quellung in starken Säuren Maximale Betriebstemperatur (Dauerbetrieb) 500 °C 300 °C 260 °C Beibehaltung der Maßgenauigkeit ★★★★★ ★★★☆☆ ★★☆☆☆ Gesamtlebenszykluskosten 40-60% Reduzierung Ausgangswert 20-30% Reduzierung Geeignete Chargengröße Mittleres bis hohes Volumen Hohes Volumen Geringes Volumen
Noko
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