알루미나 세라믹 재료 소개
알루미나 세라믹은 산화알루미늄(Al₂O₃)으로 구성된 산업용 산화물 세라믹입니다. 알루미나 소재는 Al₂O₃ 함량과 첨가제의 종류에 따라 다양한 시리즈로 생산될 수 있습니다. Al₂O₃ 함량에 따라 75%, 85%, 95%, 99% 등의 등급으로 분류됩니다. 결정상 차이에 따라 멀라이트, 코런덤-멀라이트, 순수 코런덤으로 구분됩니다. 다양한 첨가제를 사용하고 적절한 제조 기술을 적용함으로써 알루미나 세라믹은 다양한 크기와 형태로 제조될 수 있습니다.
알루미나 세라믹은 일반적으로 보크사이트를 원료로 하며 다양한 가공 방법을 통해 성형할 수 있습니다. 사출 성형, 압축 성형, 등방압 성형, 슬립 캐스팅, 다이아몬드 가공 및 압출은 모두 알루미나 세라믹 제조에 적용 가능한 기술입니다. 질화알루미늄과 같은 다른 중요한 엔지니어링 재료와 마찬가지로, 알루미나는 건식 압축 후 소결 또는 적절한 첨가제를 사용한 열간 압축을 통해 제조할 수 있습니다.
알루미나 세라믹 재료의 특성
알루미나 세라믹은 탁월한 내식성, 뛰어난 기계적 강도 및 우수한 전기 절연 특성을 나타내므로 구조, 마모 및 부식 환경에서 가장 널리 사용되는 세라믹 중 하나입니다.
1. 전기 절연: 알루미나 세라믹은 매우 높은 전류를 견딜 수 있는 탁월한 전기 절연 능력을 지니고 있습니다. 순도가 높을수록 전기 저항이 증가하므로 회로 기판, 절연체, 전자 패키징 및 유사한 용도에 적합합니다.
2. 기계적 강도: 산화알루미늄 세라믹은 탁월한 경도와 강도를 나타내며, 뛰어난 내마모성과 내구성을 자랑합니다. 이러한 특성 덕분에 절삭 공구, 베어링, 내마모성 부품 등 마모가 심한 환경에서 널리 사용됩니다.
3. 화학적 불활성: 산화알루미늄 세라믹은 화학적으로 불활성이고 내식성이 뛰어나 부식성 화학 환경에 적합합니다. 응용 분야로는 화학 처리 장비, 실험실 기기 및 내식성 코팅 등이 있습니다.
4. 고온 저항성: 산화알루미늄 세라믹은 탁월한 열 안정성을 지니고 있어 구조적 무결성을 손상시키지 않고 극한의 온도를 견딜 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 용광로 내벽, 발열체 및 도가니 등에 사용하기에 이상적입니다.
산화알루미늄 세라믹 소재의 응용 분야
1. 생의학 응용 분야: 의료 분야에서 알루미나 세라믹은 생체 적합성, 내마모성 및 불활성으로 인해 치과 임플란트, 인공 관절 및 수술 기구에 사용됩니다.
2. 전자 및 반도체 산업: 알루미나 세라믹은 열전도율, 전기 절연성 및 반도체 공정과의 호환성 덕분에 집적 회로, 센서 및 마이크로 전자 장치와 같은 전자 부품의 기판으로 사용됩니다.
3. 자동차 부품: 산화알루미늄 세라믹은 열 안정성, 기계적 강도 및 열 충격 저항성으로 인해 자동차 공학 분야에서 점화 플러그 절연체, 촉매 변환기 기판 및 센서에 사용됩니다.
4. 항공우주 분야 응용 산화알루미늄 세라믹은 항공우주 기술에서 매우 중요한 역할을 합니다. 가벼운 무게, 내열성, 기계적 강도 덕분에 로켓 부품, 열 차단재, 열 차폐재 등에 적합합니다.
산화알루미늄 세라믹 소재의 생산 공정 흐름도
알루미나 세라믹의 생산 공정은 특정 용도와 최종 제품에 요구되는 특성에 따라 다양합니다. 일반적인 공정은 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다.
1. 분말 준비: 생산은 일반적으로 침전, 졸-겔 또는 기계적 분쇄와 같은 다양한 방법을 통해 알루미나 분말을 준비하는 것으로 시작됩니다.
2. 형태 만들기: 이렇게 준비된 알루미나 분말은 최종 제품의 복잡성에 따라 프레스, 주조 또는 압출과 같은 기술을 사용하여 원하는 모양으로 성형됩니다.
3. 소결: 형성된 알루미나 구성 요소는 소결 과정을 거치는데, 이 과정에서 제어된 분위기에서 고온으로 가열되어 입자들이 융합되고 조밀한 세라믹 구조가 형성됩니다.
4. 마무리 손질: 소결 후, 알루미나 세라믹은 필요한 치수, 표면 마감 및 정밀도를 얻기 위해 기계 가공, 연삭 또는 연마와 같은 추가 가공을 거칠 수 있습니다.
Norke의 제품군에는 특수 세라믹 소재가 포함됩니다. 알루미나 세라믹. 이러한 제품들은 전자, 기계, 화학, 금속, 신에너지 및 반도체를 포함한 다양한 고급 산업 분야에서 광범위하게 활용됩니다.