À Céramiques Norke-un fabricant spécialisé de céramiques techniques Forts de plus de 15 ans d'expertise dans la transformation du zircone, nous avons éliminé tout compromis entre performance du matériau et disponibilité des dimensions. Nos produits sont fabriqués en interne. tiges en céramique de zircone stabilisée à l'yttrium (YSZ) sont désormais fabriquées avec précision sur un spectre de diamètres continu, allant de microcomposants de 0,5 mm à douille robuste de 100 mmgs, utilisant des systèmes de dosage et de qualité des matériaux identiques et validés par nos Certification ISO 9001:2015.
Pourquoi la plage de diamètres est importante dans les applications industrielles
Traditionnel fournisseurs de céramiques techniques Les ingénieurs sont contraints de concevoir par incréments de taille standard, généralement de 1 mm, 2 mm ou 5 mm. Cela crée inefficacités de conception où les composants sont soit surdimensionnés (ce qui augmente les coûts), soit sous-dimensionnés (ce qui compromet la fiabilité). capacité de diamètre personnalisé— une compétence fondamentale développée au sein de notre site de production— signifie votre manchon de palier peut être spécifié à 4,2 mm au lieu de se contenter de 5 mm, réduisant l'inertie de rotation du 30% sans sacrifier la capacité de charge.
Propriétés des matériaux : Performances constantes quelle que soit la taille
Que vous passiez une commande Tiges de zircone de 0,5 mm pour composants de cathéters médicaux ou Cylindres de 100 mm pour revêtements de réacteurs chimiques, chaque partie provient de la même Formulation en poudre de 3Y-TZP (provenant de fournisseurs de matières premières japonais et allemands) et ligne de production. Cela garantit cohérence d'un lot à l'autre, wce qui est essentiel pour Dispositifs médicaux réglementés par la FDA et automobile certifiée ISO 9001 applications.
| Spécifications techniques | Grade standard (3Y-TZP) | Qualité supérieure (5Y-TZP) |
|---|---|---|
| Densité | 6,05 g/cm³ | 6,00 g/cm³ |
| Dureté Vickers | 1250 HV₁₀ | 1150 HV₁₀ |
| Résistance à la flexion | 900-1200 MPa | 800-1000 MPa |
| Résistance à la rupture | 10 MPa·m½ | 12 MPa·m½ |
| Température de service maximale | 500 °C en continu | 500 °C en continu |
| Tolérance de diamètre | ±0,001 mm (rectification de précision) / ±0,05 mm (après frittage) | |
| Rugosité de surface | Ra 0,02 μm (superfinition) / Ra 0,4 μm (rectification standard) | |
| Taille des grains | <0,5 μm (submicron) | <0,3 μm (ultrafin) |
Remarque : Les valeurs de ténacité à la rupture ont été mesurées par la méthode SENB selon la norme ASTM C1421 au laboratoire d'essais de matériaux interne de Norke.
Capacités de production par gamme de tailles dans l'usine de Norke
Micro-plage : diamètre de 0,5 mm à 5 mm
- Processus: Pressage isostatique à froid (PIC) à 200 MPa, suivi d'une rectification sans centre de précision à l'aide de machines de fabrication suisse.
- Applications typiques : broches de précision pour les pièces à main dentaires, goupilles de positionnement pour les mouvements de montres, colonnes isolantes pour les spectromètres de masse
- Défi qualité : Maintien Tolérance de ±0,001 mm Pour les diamètres inférieurs à 2 mm, une mesure laser en cours de processus est nécessaire. Notre système de rectification permet d'atteindre ce résultat. Cpk ≥ 1,67 grâce à un retour d'information en temps réel, validé par notre système de gestion de la qualité, et audité annuellement par TÜV Rheinland.
Gamme standard : diamètre de 5 à 50 mm
- Processus: Rectification cylindrique automatisée CIP + CNC
- Applications typiques : pistons de pompe doseuse dans les systèmes de dosage chimique, tiges de soupape pour les vannes de fluides corrosifs, dispositifs d'outillage pour les fours de traitement thermique
- Débit : Capacité de 50 000 pièces/mois pour des tiges de 20 mm de diamètre, avec Livraison juste-à-temps programmes disponibles pour Achats MRO intégration.
Large gamme : diamètre de 50 à 100 mm
- Processus: Pressage isostatique à chaud (WIP) + broyage à grande échelle
- Applications typiques : Meubles de four pour le frittage de la céramique, messages de soutien dans les fours sous vide, bagues d'usure dans les équipements miniers
- Défi: Minimiser défauts internes en grandes sections transversales. Notre option HIP (Pressage isostatique à chaud) le post-traitement permet densité théorique 99,9%, éliminant les problèmes de porosité pour applications à haute pression.
Assurance qualité chez Norke : Contrôle des processus basé sur les données
Chaque tige de zircone de diamètre personnalisé fait l'objet d'une inspection 100%, et non d'un échantillonnage par lot.
| Étape d'inspection | Méthode | Critères d'acceptation |
|---|---|---|
| Densité corporelle verte | Méthode d'Archimède | >55% densité théorique |
| Densité frittée | ASTM C373 | >99,5% densité théorique |
| Précision dimensionnelle | Micromètre laser Keyence LS-9000 | ±0,001 mm pour la qualité de précision |
| Rugosité de surface | Forme de Taylor Hobson Talysurf | Ra ≤ 0,02 μm |
| Détection de fissures | Contrôle par ressuage (ASTM E165) | Aucun défaut de surface |
| Traçabilité des lots | Marquage laser + suivi des lots ERP | Documentation généalogique complète |
Notre site de production fonctionne sous ISO 9001:2015 avec des zones de salles blanches dédiées aux applications médicales et semi-conductrices, garantissant un traitement sans contamination.
Intégration de la chaîne d'approvisionnement pour les équipementiers à grand volume
Prototypage et qualification
- Délai de mise en œuvre: 3 semaines pour inspection du premier article (FAI) échantillons
- Documentation incluse : Certificats de matériaux, PPAP niveau 3, rapport dimensionnel, analyse de surface
Production et logistique
- Quantité minimale de commande (MOQ) : Spécifications pour 1 000 pièces par diamètre
- Délai de livraison standard : 4 à 6 semaines pour les commandes inférieures à 100 000 pièces
- Option accélérée : Production en 2 semaines (supplément 15%) pour les urgences Réapprovisionnement des stocks MRO
- Gestion des stocks : VMI (Gestion des stocks par le fournisseur) et Programmes Kanban réduire les coûts de stockage des clients de 40%
Chemin d'optimisation des coûts
Pour fabricants sous contrat annuels, Céramiques Norke offres :
- Commandes générales avec des sorties programmées et protection des prix pendant 12 mois
- Assemblage de plusieurs diamètres (5+ tailles) réduit le coût unitaire de 12 à 18%
- Stock en consignation dans les locaux du client pour production juste-à-temps
Performance par rapport aux solutions alternatives : données sur le coût total de possession
| Indicateur de performance | Cylindres en zircone YSZ | Acier inoxydable 440C | Plastique PEEK | Alumine (Al₂O₃) |
|---|---|---|---|---|
| Porter la vie dans la boue | 30 000 heures | 1 000 heures | 500 heures | 5 000 heures |
| Coût par pièce | $8.50 (20 mm Ø) | $2.20 | $4.80 | $6.00 |
| Fréquence de remplacement | Tous les 3 ans | Tous les 3 mois | Toutes les 6 semaines | Tous les 12 mois |
| Coût total de possession (TCO) sur 3 ans | $8.50 | $26.40 | $124.80 | $18.00 |
| Dérive dimensionnelle à 300 °C | <0,01% | 0.15% | 0.8% | <0,05% |
| résistance chimique | Universel | Limité | Modéré | Bien |
Le calcul du coût total de possession (TCO) est basé sur : (Coût des pièces × Remplacements) + (Coût d’arrêt × Durée d’arrêt). Le coût d’arrêt est estimé à $5 000 €/heure pour les lignes de production.
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